20241010星期四 93106

描述
磨具—
砂轮和修整轮
每一个产品需要特殊的制作工艺,每个工艺又有各种变化,我们为您提供精确匹配各种工艺需求的砂轮。
砂 轮
        外圆磨削是最常用的工艺。对不同尺寸和材料的工件的内部和外部进行圆形磨削加工。从发动机的微型部件到造纸业重达几吨的巨型滚轴均可加工。我们提供符合您要求的尺寸,结构以及强度的砂轮产品,以达到极致精确的加工效果。
       平面磨削主要用于工具与模具的生产加工。砂轮以径向或纵向圆周的磨削形式对工件的表面进行平面加工。随着材料多样性发展,我们将以高效,创新及经济为目标,为您提供解决方案。
       缓进给磨削或深度磨削加工的工件通常仅由一道工序完成。我们的砂轮可以在轻微送刀的同时进行大切深进给削磨,从而提高工件与砂轮之间的接触弧长。砂轮的超高孔隙度和快速切削性能使得这种工艺高速且经济。
       成型磨削工艺采用成型磨削砂轮加工工件的外形,比如螺纹或齿轮。砂轮的形状,结构以及规格由工件决定。例如,我们会根据工件的半径和形状选择匹配的磨粒尺寸和结合剂。我们还可以对这些砂轮作预成型处理,这些砂轮切削性能优越,易于修整,可以节约客户设置系统时所需的时间与费用。
       轧辊磨削是一种高强度的磨削工艺。不同材料与不同尺寸的轧辊通常需要匹配不同的砂轮。我们的砂轮可保证工件的表面质量始终如一。我们的陶瓷结合剂CBN砂轮对轧辊磨削工艺来说通常是一个更为经济的选择。
       切割磨削工艺具备非常强大的加工能力,广泛适用于各种材料和磨床。我们的强化纤维或非强化纤维极薄切削砂轮可广泛应用于干,湿切削工艺中。相比其它可选工艺,如锯加工,我们的切削砂轮明显更为高效。
       粗磨-该工艺适用于所有粗加工。在进行去毛刺,磨光或清洗工件等粗加工的时候,加工速度相对工件表面加工质量来说更加重要。针对这类应用,我们提供粗糙树脂结合剂砂轮,如果对加工速度要求较高,则采用带纤维强化结构的树脂结合剂砂轮。我们的砂轮可以去除工件上的所有毛刺。
       刀具磨削工艺主要用于对特殊刀具钢材的精磨。我们提供符合刀具生产需求的各种杯形砂轮,盘形砂轮,斜棱砂轮等。您只需要提供刀具样品,我们将为您提供完美的磨削加工方案。
无论什么样的加工对象和工艺,我们都能提供完美的磨具
陶瓷结合剂系统在精密磨削加工中的优势突出。其主要优点之一是可控的孔隙度。
根据砂轮与工件接触面的尺寸选择合适的微观结构。一般来说,加工接触面越大,砂轮的结构越要更开放多孔。缓进给深磨削加工时尤其需要使用高孔隙度砂轮,此种砂轮可以将冷却润滑剂直接送入加工接触面并且以最佳方式去除磨削生成的碎片和热能。该系列中的一款成功产品: MULTO 砂轮。
产品特点:
• 直径 30mm到 900mm
• 砂瓦
• 颗粒尺寸F20-F400
• 使用数控技术进行精确最终加工
• 通过下面方法达到最佳工艺调整
» 客户订制的磨粒类型和组合
» 先进的结合剂系统
» 优化的孔隙空间结构
描述
陶瓷结合剂砂轮
描述
描述
砂轮规格由使用的磨床系统或特定的加工任务决定。工作速度在40-80 m/s之间,最新的磨床甚至可达 120 m/s。
齿轮磨削
描述
描述
描述
产品特点:
合金、 陶瓷、 玻璃、 花岗岩、 玻璃钢、 半导体材料、 或涂层的耐磨性。 
• 直径 3 mm到 900 mm
• 工作速度可达 vc = 200 m/s
• 颗粒尺寸从 25 微米到 251 微米
• 通过下面方法进行工艺调整:
» 不同的颗粒类型
» 有针对性地调节孔隙度
» 客户定制结合剂系统
陶瓷CBN砂轮
描述
描述
描述
碳纤维基体砂轮
描述
描述
优点:
• 更好的表面质量
• 零件公差增大
• 缺陷减少
• 在不稳定条件下磨削性能依然良好
• 砂轮主轴性能改进
• 基体在最初使用后可以重涂磨料
描述
产品特点:
• 直径 50 mm到 900 mm
• 颗粒尺寸从 F12 到 F400
• 通过下面方法达到最佳工艺调整:
» 客户定制磨粒类型和组合
» 新型合成树脂
» 优化填料选择
切割砂轮
描述
描述
描述
粗磨
优点:
• 高切削率
• 磨具寿命更长
• 无烧痕
• 单位时间切割能力强,因而磨削时间短
• 冷切割和节能加工
描述
描述
描述
修 整 轮
描述
修整滚轮
用回转的金刚石修整工具对砂轮进行修整,可以对磨削过程快速、
灵活地调整。通过cnc控制修整参数,可以用一种修整工具,进行不
同工件的修整。
金刚石修整轮可用在cnc磨床上对常规砂轮进行直线或成型修整。
成型修整轮
成型修整滚轮上包含了工件的几何形状,并且将这些形状通过单一
的进给方式传递到砂轮上。
在进行非直线修整时其修整时间要短的多,且易修整出各种复杂的
成型表面。
描述
固定式修整工具
修整笔(金刚笔)在砂轮修整环节被广泛使用。 选择一个合适的修整
器,甚至可以因此提升砂轮的性能,进而提高制程良率、生产效
率! 而根据要修整的砂轮条件不同、功用不同,也应该要选择搭配
不同种类的修整器。
单点式修整器、多点式修整器、角柱型修整器、块状修整器等。
描述
TOP